配套設(shè)備系列

立式圓盤喂料機(jī)

所屬分類：配套設(shè)備系列

產(chǎn)品描述： 微軟雅黑立式圓盤喂料機(jī)也稱作盤式給料機(jī)，該機(jī)主要用于把原料均勻供給兩臺(tái)以上設(shè)備。盤內(nèi)可根據(jù)需要加墊聚丙烯內(nèi)襯或不銹鋼板，這樣一些腐蝕性大、粘度高的物料不容易沾料，從而延長(zhǎng)機(jī)體使用壽命。整機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、給料均勻、造型美觀等特點(diǎn)，盤體下方開設(shè)有兩個(gè)以上出料口，

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產(chǎn)品詳情
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立式圓盤喂料機(jī)也稱作盤式給料機(jī)，該機(jī)主要用于把原料均勻供給兩臺(tái)以上設(shè)備。盤內(nèi)可根據(jù)需要加墊聚丙烯內(nèi)襯或不銹鋼板，這樣一些腐蝕性大、粘度高的物料不容易沾料，從而延長(zhǎng)機(jī)體使用壽命。整機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、給料均勻、造型美觀等特點(diǎn)，盤體下方開設(shè)有兩個(gè)以上出料口，使得卸料非常方便。

2.結(jié)構(gòu)及原理

立式喂料機(jī)由盤體、撥料臂、機(jī)架、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等機(jī)構(gòu)組成，其工作方式是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，然后帶動(dòng)整個(gè)撥料臂勻速旋轉(zhuǎn)，從而使得交錯(cuò)排列的撥料葉對(duì)物料進(jìn)行均勻撥料。隨著撥料臂的旋轉(zhuǎn)從而使物料均勻流出。出料口可根據(jù)需要控制開啟大小以控制流量，以保證下道工序正常生產(chǎn)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	直徑(mm)	壁高(mm)	轉(zhuǎn)速(r/min)	功率(kw)	外形尺寸 (mm)	重量(kg)
WL1600	1600	250	12	5.5	1612×1612×968	1100
WL1800	1800	300	10.5	7.5	1900×1812×968	1200
WL2200	2200	350	10.5	11	2300×2216×1103	1568
WL2500	2500	400	9	11	2600×2516×1253	1950

三、安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)

1.安裝：該機(jī)一般放置在所需設(shè)備進(jìn)料口上方，可根據(jù)情況制作架子放在架子上邊，然后將其固定，下料口對(duì)準(zhǔn)所需設(shè)備的進(jìn)料口便于物料自行流出，下料口管上可設(shè)插板閥以便控制給料流量大小。

2.調(diào)試：喂料機(jī)安裝完成后，需先檢查喂料機(jī)各零部件是否緊固，然后加注潤(rùn)滑油進(jìn)行空載試車，確定攪拌臂旋轉(zhuǎn)方向正確，在試車過(guò)程中必須不擦不碰，沒有異常噪音，不震動(dòng)。

3.維護(hù)保養(yǎng)：

a.減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油一般采用HJ40-50號(hào)機(jī)械油，也可以采用HL20-30號(hào)齒輪油。潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后，應(yīng)更換新油，此后每四個(gè)月更換一次，換油時(shí)要清洗干凈。

b.軸承每班次打一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤(rùn)滑油，更換時(shí)軸承要洗凈。

c.出料門扳手處應(yīng)經(jīng)常滴注潤(rùn)滑油，以減輕勞動(dòng)力。

4.易損件：

a.撥料葉

四、使用須知

1.開機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶料開啟。撥料時(shí)嚴(yán)禁投入物料過(guò)多，應(yīng)限制物料淹在撥料葉100mm以下，否則阻力過(guò)大，容易損壞減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)。

2.嚴(yán)禁物料中夾帶有石子、鐵塊等硬質(zhì)物品。

3.開機(jī)前先檢查所有螺栓是否松動(dòng)。

4.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反，如相反應(yīng)立即停車調(diào)整。

5.使用后停車前把余料排放干凈，使得下次使用能夠順利啟動(dòng)。

五、常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1.電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)	1.電壓過(guò)高或過(guò)低	1.等電壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)
	2.電機(jī)缺相運(yùn)行	2.接通缺相，三相運(yùn)行
	3.電機(jī)繞組短路	3.檢修或更換電機(jī)
2.減速機(jī)有異響	1.缺潤(rùn)滑油	1.加入潤(rùn)滑油
2.減速機(jī)有異響	2.零部件損壞	2.檢修或更換減速機(jī)